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          地埋管做不好,地源熱泵系統就等于報廢了!

          2020-03-19 10:28:12  

          地源熱泵系統是將低品位熱量轉換成高品位熱量進行供熱、制冷的新型能源利用方式之一。與使用燃煤、燃氣、燃油等常規能源方式相比,其能量利用率為3.5以上(燃煤為0.65~0.85;燃油爐為0.7~0.9;燃氣爐為0.8~0.85;電鍋爐電熱膜的理想值也只能接近于1;空氣源熱泵系統可做到2.5,但在惡劣天氣下效率低,甚至無法啟動)。地源熱泵系統以其環保、節能、一機多用、維護量小、系統運行穩定、能源重復利用等優點而得以推廣。

          然而在實際工程應用中,很多地源熱泵項目因設計、施工及運行管理等問題,遠遠沒有發揮其應有的優勢,到最后節能產品反倒成了耗能產品。在此,專家簡略介紹下地源熱泵地埋管施工質量是如何控制的。

          地源熱泵地埋管施工質量控制


          地源熱泵系統的組成

          室內系統:風機盤管、空氣處理機組、地板采暖、輻射等;機房系統:渦旋機組、螺桿機組、離心式機組。室外系統:地埋管。

          地埋管系統安裝

          地埋管換熱系統施工是土壤源地源熱泵施工重點,也是難點,其主要包括鉆孔、下管、試壓、回填、室外管件連接五個步驟。地埋管換熱系統一般是布置在基礎底板下,一旦施工完成將成為永久設施,并且無法維修,因此先進的施工技術、規范的施工流程、嚴格的質量控制顯得尤為重要。

          考慮到地下室基層的原土穩定性,地埋管施工一般在基坑土方挖到一定深度時朝進場施工,施工完成后再將土方挖至設計深度,故地埋管的成品保護工作亦相當重要。

          地埋管施工過程質量控制重點

          1)鉆機操作過程中應注意鉆機的水平度(可用水平尺檢測)及鉆桿的垂直度(吊線錘檢測);

          2)檢查鉆孔深度及鉆孔直徑,應滿足設計要求;每組垂直PE管除預留長度外,其余均應埋設在鉆孔井中(在每組U型管的預留長度處作明顯標記);如果孔底為基巖,則應加深1 ~1.5m,便于鉆孔產生的巖石沉淀,確保下管長度;

          3)U型管組對及PE管連接時,應注意管口的清潔,熔焊的質量(管口無雜質、熔焊牢固無氣孔);U型管必須使用管卡保證管間距離及傳熱效果。

          4)每組U型管下管前必須做壓力試驗,必須帶壓下管,下管過程中應注意壓力表的指針有否下降;發現泄壓后必須重新試壓,必須確保垂直地埋管完好無損;

          5)為防止地埋管U型頭部位在機械下管過程中受到損傷,應在靠近U型頭部位連續安裝5只管卡,用于鉆桿頂入地埋管時即不損害PE管,也可避免U型頭直接受力;

          6)采用鉆桿輔助下管,不得用力壓制鉆桿下管;如遇下管困難,必須提管后再清孔(或擴孔);

          7)垂直地埋管的回填質量直接關系到地源熱泵投入使用后的效果,必須高度重視;采用注漿回填(注漿管從管孔井底部開始,逐漸至頂部)為好,但費用較高;砂石土質也可采用原漿回填;回填應多次檢查,多次補填;

          8)采用原漿回填,應用泥漿泵通過灌漿管(灌漿管通過管卡中間孔洞與垂直地埋管同時插入孔中至孔底),從孔底逐漸灌至孔口(灌漿管隨灌隨抽,直至抽出孔外);原漿必須是鉆孔產生的且存放于泥漿池中的原漿,嚴禁使用現場的混合泥漿(泥漿隨意排放的混合泥漿);當上返泥漿密度與灌漿密度一致時,灌漿完成;

          9)如采用人工回填原漿,必須多次回填,每次回填時應隨時輕微搖動孔內PE管,確保原漿沉入底部;當原漿回填至孔口位置時,應清除孔口周圍的積水或泥漿,為其干燥收縮創造條件,并應補灌封孔;

          10)當孔內地下水較多時,原漿回填料應摻入膨潤土或粗砂,經多次回填到位后,孔口用水泥混合漿封口,防止孔中大量的地下水上冒影響底板結構安全。

          11)垂直地埋管敷設完畢,應在管口套上一段PVC保護管,使之標記明顯;

          12)基坑最后一層土方挖掘時,每臺挖掘機應派專人監護,確保垂直地埋管不被損傷;每臺挖掘機配置二根16#槽鋼,每根長0.8m左右,用于挖掘機移動時保護垂直地埋管。

          13)水平管溝成型后,溝底應保證平整,無較大石塊,溝底應鋪填細砂,水平管敷設完后,其上應憶再鋪設細砂,然后回填原土并夯實;

          14)地埋管施工全過程中,試壓工作特別重要,應特別關注;

          15)地埋管施工是一次的,后續損壞無法修補,故必須注重施工全過程的質量管制。


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